哈尔滨900型稳定土拌合站择优推荐「郑州建工建筑」

稳定土拌和站和稳定土拌合站的使用，在现阶段的施工过程中起着重要的作用，不过，在采用稳定土拌和站生产时因为在施工细节上稍加不注意就会产生材料使用生产的通病。这些质量问题是生产结束后的处理不能很好地，只有在生产过程中做好预防和控制才能解决。

　　在较为常见的稳定土施工完成后，混凝土结构的主要共同问题是什么?其中，主要问题可能是蜂窝现象，主要表现在基层结构局部出现松散的稳定土，出现大量的砂、石等颗粒，灰浆稳定土较少的基层出现类似蜂窝形状的小孔洞。

　　那么，我们应该如何处理好上述问题呢?也就是说，如何在使用稳定土拌和站设备的过程中做好预防和控制工作?

　　生产前，应根据实际生产需要准确计算稳定土和混凝土的比例，同时在生产中充分混合配比。应经常检查所生产的材料，以确保适当的坍落度。在浇注过程中，必须对材料进行分层、分层振动，防止渗漏振动。随时检查模板支架，防止渗漏。

混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。

目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。

当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。

另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

混凝土搅拌站供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。 沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。 用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。

混凝土搅拌站供应系统常见问题：

1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。 可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。

2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。

3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。

4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。

5，气缸力小，需要检查气源压力或修***缸。

混凝土搅拌站总供应系统由三部分组成：收集箱，聚合计量桶和骨料输送。

集料运输：有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小，结构简单。 带式输送机具有输送距离大，效率好，故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站，提高了搅拌站的生产率

商砼搅拌站，设备配置比一般的工程站要多，而且对于混凝土的要求也要比工程类的要高。而且商砼站的水泥在进入搅拌机前温度需要要不能高于40度，而对于高铁站，水泥的温度却需要要在10度以下才可以使用。那么对于夏季，水泥的储存就是一大困扰，毕竟原材料的温度如果过高，是直接影响着较后搅拌出的混凝土的质量的。这就需要我们在夏季对搅拌站做出一系列的措施了

1、要对搅拌站料场的骨料进行防晒和遮阳的处理，并采用喷水降温的方法，降低骨料的温度。

2、对于商砼站的水储存，可以采用冷却装置冷却，并对水管以及水箱进行遮阳防晒处理，或者也可在水中加入一些碎冰进行降温。

3、对搅拌站的料斗、储水器、皮带输送机、搅拌楼等，加遮阳棚，避免被太阳暴晒。

4、要时刻注意好电力控制系统，温度过高，加上设备的长期运行，是较容易出现电路事故。