安徽管式倾斜螺旋输送机常用解决方案 郑州建工建筑机械制造

螺旋输送机具有以下特点：

1）结构比较简单，成本较低。

2）工作可靠，维护管理简便。

3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。

5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

7）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

螺旋输送机的安装正确性，是以后使用情况良好的先决条件。螺旋机在使用地点的安装妥善的进行，并满足本技术条件的要求：　

1、螺旋输送机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。 　　

2、螺旋输送机在安装前，须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。 　　

3、螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000 　　

4、螺旋输送机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。 　　

5、螺旋输送机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。 　　

6、螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。 　　

7、螺旋输送机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。 　　

8、螺旋输送机在安装时其外径和机壳半园槽底的间隙不得小于其名义间隙70%。 　　

9、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。 　　

10、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。 　　

11、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。 　　

12、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。 　　

13、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。 　　

14、螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。 　　

15、螺旋输送机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。

ls螺旋输送机的结构简单，不过在具体操作的过程中也常会遇到几种问题，什么东西都有磨损期，特别是机械设备这种非标的产品，在使用中难免会遇到意想不到的问题，给大家具体的讲解一下，希望对大家有所帮助：

一、ls螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成；

　　1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。

　　2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。

　　3、减速机轴承烧毁

　　二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因：

　　1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。

　　2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。

　　3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装。