企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 |
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薛经理 先生
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公司官网: | www.jgbhz.com |
公司地址: | 荥阳市王村镇薛村 |
发布时间:2021-11-11 07:42:13
稳定土拌合站与稳定土拌合站的区别在于:
1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设,而稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。
2、稳定土拌合站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。
3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机,而稳定土拌合站往往是使用JS双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主,搅拌效果更强烈均匀,更理想。
4、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少,所以稳定土拌合站设备中,水泥罐的数量就很少,往往只需要一个或者两个就够了。而稳定土拌合站一般需要三四个水泥仓。
5、稳定土拌合站计量方式通常为动态计量,而稳定土拌合站则是静态计量方式进行生产。
稳定土拌合站,生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。在拌制稳定土拌合站生产过程中,经常发生石料堵塞筛网的筛孔,造成该进入1仓(小仓)的石屑,由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞,石屑只能进入2仓,甚至进入3仓,逐渐越来越严重地影响混合料的配合比,沥青商品混凝土产品的质量达不到要求,导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌合站筛网堵塞。
造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多
1、搅拌站操作人员操作是否合理
工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范,如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等,均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。
2、水泥品种和集料性质
水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好,利于搅拌。
3、砂率
水泥浆一定,砂率过大,干稠,流动性小,不利于搅拌;砂率过小,水泥浆流失,离析,混凝土质量过低。
4、水泥浆的稠度
水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小,水泥浆稠,流动性小,粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实;太大,降低混凝土强度和耐久性。
5、温度
温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一,稳定高、时间长,流动性小,掺外加剂,流动性大。
商砼拌合站如何建设
对于型的商砼拌合站建设方面,有四点:
1、可以搭建一个封闭式的商砼拌合站,将我们传统搅拌站的搅拌主机、皮带输送机、配料机等设备以封闭式的方式,扩展到整个搅拌场地,包括原料场等,促使搅拌站在外观看起来就好像一个封闭式的车间,简单、美观。
2、为搅拌站安装除尘设备。除了对搅拌主机除尘外,配料机、皮带输送机和整个搅拌站现场都需要除尘。此外,如果条件允许,还可以增加喷洒装置,防止搅拌站粉尘污染。
3、利用砂石分离器和污水沉淀池回收砂石,沉淀污水泥浆等,污水回收多次利用,实现污水零排放。
4、若是搅拌站位于居民区附近,则需要考虑降低商砼拌和站的噪音问题。常用的方法是用隔音效果好的钢筋混凝土墙封闭噪声源。
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